成型研磨是指通過同轉向研磨加工的研磨加工方法，使已成型的砂輪與加工物體相對移動而進行加工，或采用已成型的磨輪。

成型研磨廣泛應用于各種加工，如切削刀具、模具零件和模板。砂輪起著主要的轉換作用，因此砂輪的性能對成型研磨的質量和效率有著非常重要的影響。

成型研磨的選擇要點

對成型磨砂輪的要求，主要有四個方面：

一，形狀保持力

由于是成型研磨，自然重要的是保持砂輪形狀的能力！

良好的形狀保持能力可以：

①確保研磨后的精度

②減少修整頻率，提高加工效率

良好的形狀保持力，不僅可以提高砂輪的硬度，更重要的是砂輪的穩定性和適宜的自銳效果。

二，研磨后的表面粗糙度

很多成型研磨成品，都屬于相互作用的零件。所以，良好的表面粗度可以降低作動阻力，延長產品壽命。

因此，良好的成型砂輪在研磨后，工件表面的粗糙度應越細越好！

三，易于休息

若形狀保持良好，但不易修整成型，還會降低加工效率。

而且不易修整，也就是說成型精度容易不穩定，Z后加工后的成品，也容易出現尺寸精度不佳的問題。

四，散熱性

為提高形狀保持力，成型磨砂輪組織級數較低，氣孔較少。但成型研磨冷卻液相對難以進入研磨點，容易產生燒傷、振動等問題。

所以，在選擇成型研磨時，散熱也是一個要點！

專門為成型研磨而開發的砂輪

根據上述要求，我們開發了獨特的SPW和SPW。HW磨料。再加上特殊的結合劑，以及獨特的氣孔技術。制作成型研磨專用砂輪。

采用多層混合技術，確保砂輪自銳效果均勻穩定，獨步日本氣孔技術，提供足夠的散熱效果！

研磨溫度低，也使得工件切屑不易粘在砂輪上，為工件切屑排除提供空間，減少劃痕和過深研磨痕跡的問題。即使使用相同的粗細粒度，也可以獲得更好的表面粗度。

在結合劑方面，與一般的硬脆結合劑相比，我們使用的是高韌性的結合劑。它兼具砂輪的易修整性，不會失去保持力。